용도에 따라 사용할 케이블과 재질을 신중하게 선택해야 합니다.
동력 전달의 경우, 주로 작은 풀리를 통해 일정한 속도로 빠르게 회전시키는 것이 주된 목적입니다. 반면 이송의 경우, 벨트 위를 따라 제품을 저속으로 운반합니다. 따라서 벨트에 가해지는 하중은 매우 다릅니다.
동력 전달
Poly Chain® 유형의 동력 전달 벨트는 높은 토크와 저속의 동력 전달을 위해 설계되었습니다. 이 벨트의 탄소 섬유 보강재는 치수 안정성을 제공하여 벨트가 풀리에 완벽하게 맞물리도록 보장합니다.
폴리우레탄 재질의 싱크로 벨트는 치아의 뛰어난 기계적 강도와 매우 우수한 내마모성을 보장합니다. 동력 전달 벨트 중 열 저항성이 가장 뛰어난 제품은 폴리우레탄 소재의 Poly Chain® 벨트로, -54°C에서 140°C까지 견딜 수 있는 반면, 네오프렌 동력 전달 벨트는 -20°C에서 100°C까지만 견딜 수 있습니다. 네오프렌 구동 벨트는 매우 뛰어난 피로 강도를 제공합니다(네오프렌은 PU보다 더 유연하고 탄력적인 소재이기 때문입니다). 반면, 네오프렌 벨트의 내마모성은 폴리우레탄 벨트에 비해 평균 수준입니다.
폴리우레탄 싱크로 벨트의 특수한 구조는 오일, 산 및 염소에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. 가장 내화성이 뛰어난 벨트는 Poly Chain®입니다.
이송
폴리우레탄 이송 벨트는 동일한 소재로 제작된 벨트(슬리브)와 동일한 기술적 특성을 제공합니다.
| Matières | Néoprène | PU (Manchons) | PU (Poly Chain®) | PU |
|---|---|---|---|---|
| T°C | -20 à 100°C | -5 à 70°C | -54 à 140°C | -5 à 70°C |
| Résistance aux huiles | Moyenne | Excellente | Bonne | Excellente |
| Résistance aux acides | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
| Résistance aux UV | Bonne | Faible | Bonne | Faible |
| Résistance au feu | Très bonne | Bonne | Excellente | Bonne |
| Résistance au chlore | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
| Résistance à la fatigue (flexion) | Excellente | Très bonne | Bonne | Très bonne |
| Dureté | Moyenne | Élevée | Maximale | Élevée |
| Résistance mécanique de la dent | Bonne | Très bonne | Excellente | Très bonne |
| Résistance à l’abrasion | Moyenne | Bonne | Excellente | Très bonne |
톱니 벨트용 케이블
구동 벨트에는 유리섬유, 강철, 케블라® 또는 아라미드, 탄소 등 4가지 유형의 케이블이 사용됩니다.
강철 코드는 뛰어난 인장 강도를 제공하며, 유리섬유 케이블에 비해 신장률이 매우 낮습니다. 반면 유리섬유 케이블은 뛰어난 피로 강도와 우수한 내습성을 특징으로 하며, 탄소 인장 코드도 마찬가지입니다.
| Matière | Fibre de verre | Acier | Kevlar® | Carbone | Acier HF |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | Moyenne | Excellente | Bonne | Très bon | Très bonne |
| Résistance à la fatigue | Excellente | Moyenne | Moyenne | Bonne | Bonne |
| Tenue à l’humidité | Très bon | Moyenne | Bonne | Très bonne | Moyen |
| Diamètre min | Très bon | Moyen | Moyen | Bon | Bon |
| Résistance au pincement | Moyen | Faible | Faible | Faible | Faible |
| Relaxation | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Excellent |
| Stabilité dans le temps (Allongement) | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Excellent |
| Raideur/ Rigidité | Faible | Élevée | Bonne | Très bonne | Élevée |
톱니 벨트에 관한 여러분의 질문에 대한 답변
어떤 경우에 강철 대신 케블라® 케이블이 사용된 벨트를 사용해야 할까요?
강철 대신 케블라®를 사용할지 여부를 결정하는 데는 다음과 같은 여러 기준이 있습니다:
- 벨트 근처에 금속 탐지기가 설치된 경우
- 농식품 분야의 많은 응용 분야에서 강철 대신 케블라®를 채택하고 있습니다
- 케블라®는 습한 환경에서도 변질되지 않습니다
- 고속 작동 시 케블라®는 전기적 간섭을 일으키지 않습니다
다른 유형의 톱니 벨트 대신 폴리우레탄 톱니 벨트를 사용해야 하는 이유는 무엇일까요?
폴리우레탄은 다른 플라스틱에 비해 타의 추종을 불허하는 내마모성을 지닙니다. 폴리우레탄은 마모되어도 제품이나 환경의 핵심 부품을 오염시킬 수 있는 입자를 방출하지 않습니다.
폴리우레탄은 탄성이 뛰어나고 내구성이 강하여 충격을 잘 흡수합니다.
폴리우레탄은 광범위한 온도 범위(-30°C ~ 80°C, 단기적으로는 120°C까지)에서 유연성을 유지할 수 있습니다. 폴리우레탄은 네오프렌만큼 빠르게 경화되거나 열화되지 않습니다.
폴리우레탄 벨트는 어떤 화학적 환경에서 사용할 수 있습니까?
폴리우레탄은 일반적으로 상온에서 오존, 탄화수소, 그리스, 오일에 대한 내성을 보입니다. 벨트는 일반적으로 농축 산, 염소 화합물, 탄화수소 및 고온의 물에 의해 부식됩니다. 폴리우레탄을 부식시키는 것으로 알려진 일부 화학 물질도 상대적 농도, 온도 및 화학 물질에 노출되는 시간에 따라 PU 벨트와 함께 사용할 수 있습니다. 당사는 벨트가 사용되는 환경을 통제할 수 없으므로, 해당 조건에서 벨트의 적합성을 판단하는 것은 고객의 몫입니다.
벨트 톱니나 등 부분에 나일론을 사용하는 이유는 무엇입니까?
네오프렌 벨트는 벨트 톱니 부분에 나일론 원단을 사용하여 톱니의 전단 강도를 향상시키고, 톱니 맞물림 시 미끄러짐을 원활하게 하며, 내마모성을 높입니다.
폴리우레탄 벨트의 톱니 부분에 나일론을 적용하는 것은 이송 시 벨트의 마찰 계수를 낮추기 위함이며, 경우에 따라 상대적으로 고속으로 작동하는 응용 분야에서 벨트와 풀리 사이에서 발생하는 소음을 줄이기 위함이기도 합니다.
폴리우레탄 벨트 뒷면에 나일론을 적용하는 것은 제품이 벨트 뒷면을 미끄러져야 하는 경우나, 벨트 뒷면의 마찰을 최소화해야 하는 기타 용도에서 마찰 계수를 낮추기 위해 사용됩니다.