EROJOINT® 接头系统适用于厚度大于 1 毫米的各类输送带。
安装时使用 3 根横向连接杆（不锈钢或聚甲醛材质）
EROJOINT®接头直接嵌入输送带中，不会改变输送带的表层结构、宽度或颜色。
根据要求，凯夫拉尔（Kevlar）牵引芯可嵌入聚氨酯中。
使用 EROJOINT® 输送带可确保您享有完全的自由度和极高的灵活性：无需专用工具，无需遵循焊接程序，无需去毛刺，也无需担心接头失败的风险。采用 EROJOINT® 接头的输送带组装简便快捷。
优点
安装简便快捷。
采用 EROJOINT® 解决方案，可缩短维护时间并减少生产停机时间。
EROJOINT® 兼容刮板的使用，不会改变接头处的厚度，也不会影响最小缠绕直径。
EROJOINT® 接合系统是一种持久的解决方案。
ERO接头可进行修改（延长），以提高其机械强度。
ERO接头带由我们的工厂采用专利工艺，根据要求长度定制生产。
替代方案
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连接解决方案
带材可通过塑料铰链（铆钉）进行拼接，但无论采用何种连接方式，配备EROJOINT®机械连接系统的带材其使用寿命都明显更长。
EROJOINT® 机械连接系统不会改变带材的厚度和表面结构。
与其他类型的固定方式相比，EROJOINT®连接方式还能有效降低微生物污染的风险。
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PosiLace™ 连接解决方案
EROJOINT® 机械连接系统不会改变传送带的厚度和表面结构。
与 EROJOINT® 接头相比，PosiLace™ 皮带接头不兼容刮板。
此外，EROJOINT®接头可防止接头处发生伸长现象。
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现场拼接
输送带可使用高温热压机直接在现场进行接合。但这需要购买热压机，并需承担施工费用。
此类作业至少需要3小时。
相比之下，采用ERO joint®机械拼接技术的输送带仅需15分钟即可完成拼接。该系统不仅能大幅节省维护时间，还能降低生产成本。