用途に応じて、使用するケーブルや材質を適切に選択する必要があります。
動力伝達においては、主に小さなプーリー上で一定の速度で高速回転させることが求められます。一方、搬送においては、ベルトの表面上で製品を低速で搬送します。したがって、ベルトにかかる負荷は大きく異なります。
動力伝達
Poly Chain® タイプの動力伝達用ベルトは、高トルクかつ低速での伝動を想定して設計されています。これらのベルトに採用されているカーボンファイバー補強材は、寸法安定性を高め、プーリーとの完璧な噛み合わせを保証します。
ポリウレタン製のシンクロベルトは、歯部の優れた機械的強度と、非常に高い耐摩耗性を備えています。 動力伝達ベルトの中で最も優れた耐熱性を備えているのは、ポリウレタン製のPoly Chain®ベルトであり、-54°Cから140°Cまでの温度範囲に耐えることができます。一方、ネオプレン製の動力伝達ベルトの耐熱温度範囲は-20°Cから100°Cにとどまります。 ネオプレン製動力伝達ベルトは、非常に高い疲労耐性を備えています（ネオプレンはPUよりも柔らかく、柔軟性が高い素材であるためです）。 その一方で、ネオプレン製ベルトの耐摩耗性は、ポリウレタン製ベルトと比較すると平均的なレベルにとどまります。
ポリウレタン製シンクロベルトの特殊な構造により、油、酸、塩素に対して優れた耐性が発揮されます。最も耐火性に優れたベルトは、Poly Chain®です。
搬送
ポリウレタン製の搬送用ベルトは、同素材のベルト（スリーブ）と同一の技術的特性を備えています。
| Matières | Néoprène | PU (Manchons) | PU (Poly Chain®) | PU |
|---|---|---|---|---|
| T°C | -20 à 100°C | -5 à 70°C | -54 à 140°C | -5 à 70°C |
| Résistance aux huiles | Moyenne | Excellente | Bonne | Excellente |
| Résistance aux acides | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
| Résistance aux UV | Bonne | Faible | Bonne | Faible |
| Résistance au feu | Très bonne | Bonne | Excellente | Bonne |
| Résistance au chlore | Faible | Bonne | Très bonne | Bonne |
| Résistance à la fatigue (flexion) | Excellente | Très bonne | Bonne | Très bonne |
| Dureté | Moyenne | Élevée | Maximale | Élevée |
| Résistance mécanique de la dent | Bonne | Très bonne | Excellente | Très bonne |
| Résistance à l’abrasion | Moyenne | Bonne | Excellente | Très bonne |
歯付きベルトのケーブル
駆動ベルトには、ガラス繊維、スチール、ケブラー®またはアラミド、そしてカーボンの4種類のケーブルがあります。
スチールコードは、優れた引張強度を備えており、ガラス繊維ケーブルに比べて伸び率が非常に小さいという特徴があります。一方、ガラス繊維ケーブルは、優れた疲労強度と非常に優れた耐湿性を特徴としており、カーボン製引張コードも同様です。
| Matière | Fibre de verre | Acier | Kevlar® | Carbone | Acier HF |
|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | Moyenne | Excellente | Bonne | Très bon | Très bonne |
| Résistance à la fatigue | Excellente | Moyenne | Moyenne | Bonne | Bonne |
| Tenue à l’humidité | Très bon | Moyenne | Bonne | Très bonne | Moyen |
| Diamètre min | Très bon | Moyen | Moyen | Bon | Bon |
| Résistance au pincement | Moyen | Faible | Faible | Faible | Faible |
| Relaxation | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Excellent |
| Stabilité dans le temps (Allongement) | Moyen | Excellente | Moyen | Très bien | Excellent |
| Raideur/ Rigidité | Faible | Élevée | Bonne | Très bonne | Élevée |
歯付きベルトに関するご質問への回答
どのような場合に、スチール製ではなくケブラー®製のケーブルを使用したベルトを使用すべきでしょうか？
鋼製ではなくケブラー®を使用するかどうかを判断する基準はいくつかありますが、特に以下の点が挙げられます：
- ベルトの近くに金属探知機が設置されている場合
- 食品・農業分野の多くの用途では、スチールよりもケブラー®が採用されています
- ケブラー®は湿潤環境下でも劣化しません
- 高速運転時でも、ケブラー®は電気的な干渉を一切発生させません
なぜ、他のタイプの歯付きベルトではなく、ポリウレタン製の歯付きベルトを使用するのでしょうか？
ポリウレタンは、他のプラスチックと比較して比類のない耐摩耗性を備えています。ポリウレタンは、摩耗によって、製品の重要な部品や環境を汚染する可能性のある微粒子を放出することはありません。
ポリウレタンは非常に弾力性があり、耐久性にも優れているため、衝撃を吸収するのに役立ちます。
ポリウレタンは、広範囲の温度範囲（-30°C～80°C、短期間であれば120°C）で柔軟性を維持できます。また、ネオプレンほど急速に硬化したり劣化したりすることはありません。
ポリウレタン製ベルトは、どのような化学環境で使用できますか？
ポリウレタンは一般的に、常温下においてオゾン、炭化水素、グリース、油に対して耐性があります。ただし、濃縮酸、塩素化化合物、炭化水素、および高温の水によって、ベルトが侵食されることがあります。 ポリウレタンを腐食させることが知られている一部の化学物質についても、相対濃度、温度、および化学物質への曝露時間によっては、PUベルトに使用できる場合があります。 弊社では、ベルトが使用される環境を管理することはできませんので、その具体的な条件下で当該ベルトが適しているかどうかの判断は、お客様ご自身にお任せいたします。
なぜベルトの歯や背面にナイロンを使用するのでしょうか？
ネオプレン製ベルトでは、ベルトの歯部にナイロン生地を使用することで、歯のせん断耐性を向上させ、噛み合わせ時の滑りを促進し、耐摩耗性を高めることができます。
ポリウレタン製ベルトの歯にナイロンが使用されるのは、搬送時のベルトの摩擦係数を低減するためであり、また、比較的高速で稼働する用途において、ベルトとプーリーの間で発生する騒音を低減するためでもあります。
ポリウレタンベルトの背面にあるナイロンは、製品がベルトの背面を滑る必要がある場合や、ベルトの背面での摩擦を低く抑えることが望ましいその他の用途において、摩擦係数を低減するために使用されます。