ERO Joint®製品の歴史は2009年に始まりました。
当社は、ポリウレタン製歯付きベルト用の「ピンジョイント」を、歯に穴を開けることなく設計することを目指しました。
この種の製品に対する需要は限られていましたが、ベルトの迅速な取り付けを実現する実用的かつ高性能なソリューションをお客様に提供することは、大きな強みになると確信しておりました。
穴あけ作業は容易ではなく、ドリルが変形しやすく、必然的に幅に制限が生じてしまいます。
この目的のためにいくつかのプロセスが試験され、その中には2010年に特許を取得した成形プロセスも含まれています。
このプロセスおよびそのバリエーションにより、幅の広いベルトに円形の穴やその他の形状の穴を開けることが可能となりました。
こうして、当社はポリウレタン製歯付きベルト、幅の広いポリウレタン製歯付きベルト、および正駆動式の食品用一体型ベルト（PosiClean、FlatCleanなど）向けに、機械式接合システム「ERO Joint®」を開発いたしました。
ERO Joint® ポジティブ駆動式一体型コンベヤベルト
最初の特許に続き、2011年には2つ目の特許が取得され、このプロセスが繊維層を備えたコンベヤベルトにも適用範囲が拡大されるとともに、接合部の補強方法が明記されました。
こうして、2011年末には、幅広い製品に対応した、ベルトおよびコンベヤベルトを迅速に接合できる、高性能な新システムを確立いたしました。
ERO Joint® コンベヤベルト
ERO Joint®ブランドは2013年に登場しました。
同年、当社のパートナーであるGates社から、ルノー向けのプロジェクトで協力を依頼されました。ルノーのメンテナンスでは、ベルトが切れた後もできるだけ早く生産を再開できるよう、素早く取り付け可能なベルトが必要とされていました。 この段階において、ルノー社は生産を迅速に再開し、夜間のメンテナンス時に標準的なクローズドタイプのベルトに交換することを希望していました。 そこで当社は、Gates社のPoly Chain®向けに、ERO Joint®クイックフィットシステムを開発いたしました。PU素材が特に剛性の高いこの高性能ベルトに合わせて、ジョイントフィン形状を最適化いたしました。 さらに、Poly Chain®の50％の出力を伝達可能な「ERO Joint® Ultimate」を開発し、特許を取得しました。これにより、あらゆる標準ベルトの代替が可能となります。これら2つのソリューションは、その後、ゲイツ社のPoly Chain®専用試験台にてテストおよび検証が行われます。 最終的に、最初の試験用ベルトは1日を超えて、1週間、1ヶ月、6ヶ月……と、そのまま設置されたままにされました。
Poly Chain® ERO Joint® Ultimate
また、ERO Joint®という迅速な取り付け用工具も開発しております。これらの工具を使用することで、ベルトに張力をかけること（特に、トランスミッションに張力調整システムが備わっていない場合）や、組み立て用ピンがベルトに確実に嵌合するよう押し込むことが可能となります。
張力調整システム付きERO Joint®組立用工具
これらのソリューションは、多くの自動車メーカー（ルノー、プジョー、フォルクスワーゲン、セアト、メルセデスなど）によって試験され、組み立て時間を1時間以上から15分に短縮し、45分以上の生産時間の短縮を実現しました。
また2013年には、高速組立ソリューション「ERO Joint®」を全製品ラインに拡大するため、丸ベルトおよびVベルト用の装置を開発いたしました。
PUおよびPE製の丸ベルトおよび台形ベルト用ERO Joint®
ERO Joint®ソリューションはすでに大きな成功を収めており、2014年には、ポリウレタン製搬送用歯付きベルト向けのERO Joint® HP（Hinge Pin）ソリューションを開発し、特許を取得いたしました。 当社のポリウレタン製造機を活用し、金型を設計して補強ケーブルを埋め込み、ERO Joint® HPプレートを製造しております。このプレートはその後、ベルトに溶接され、あらゆるポリウレタンベルトの迅速な組み立てを可能にします。
ERO Joint® HPは、あらゆる溶接ベルトに取って代わる画期的な製品です。というのも、当初から標準的な溶接ベルトと同等の性能を発揮するよう設計されているからです。 さらに、ERO Joint® HPは、あらゆる種類のコーティング、ガイド装置、リブ、加工処理と組み合わせて使用することが可能です。 2014年以来、ERO Joint® HPはERO Joint®シリーズの中で最も人気のある製品となっており、ポリウレタンベルトの売上高の30％を占めるまでになりました。
ERO Joint® HPのプレートは淡い灰色で、基材（白色）に溶接されています。
ERO Joint® HPは、ガイド一体型、帯電防止型、ハイバック型、食品用仕様など、ほぼすべてのベルトピッチに対応したバリエーションが展開されています。
食品用仕様（AT10ベルトにリブ付き）
2017年から、「Belt Chain」プロジェクトに取り組んでおります。 これは、ベルトとチェーンの中間的なハイブリッドベルトであり、ベルトの利点（清潔、静粛、メンテナンスフリー、長さ安定性）と、チェーンの利点（開放型構造、セクションを組み合わせて任意の長さにできる）を兼ね備えています。
このERO Joint® HPの「トランスミッション」バージョンは、Tanals社が連続ケーブルを用いて最終長さに合わせて製造いたします。このベルトは、あらゆる標準的なトランスミッションベルトの代替として使用でき、機械の迅速な復旧を可能にするものです。
ERO Joint® B1 クイックアセンブリ式伝動ベルトの組み立て原理
2021年には、すでに大きな可能性を秘めた市場において、フィーダーベルトの代替となる専用のERO Joint® B1ベルトを設計しておりました。 こうして、ERO Joint® B1ベルトの開発を進めておりますが、対象となる市場ではベルトの長さが1種類のみ（製造が容易）となっています。
2022年以降、ERO Joint® HPは新バージョン「ERO Joint® HP Zylon」へと進化しています。 接合歯と軸の形状が最適化され、製造品質も向上しました。そして何よりも、Zylon（超高性能繊維）製のケーブルを採用したことで、ERO Joint® HPは性能、精度、耐久性の面でさらなる向上を実現しています。
2024年現在、ERO Joint® HP ZylonはT10、AT10、AT10V、AT20の規格で展開されています。2025年には、T5、AT、Hの規格でも提供される予定です。
ERO Joint® HP Zylonの発売により、新たなパートナーの皆様がジョイントプレートをご購入いただき、ご自身でベルトを製作いただけるよう、新たな可能性が開かれます。
ERO Joint® HP AT10V Zylon
2024年末現在、ERO Joint® HP（クイックマウント式搬送・プロセス用ベルト）の市場は急成長しており、当社はベルト市場の主要企業数社と提携し、これらの企業が自社の製品ラインナップに本ソリューションを取り入れています。
ERO Joint® B1（クイックマウント式動力伝達ベルト）に関しては、 数件の特許出願と、極めて複雑な製造プロセスにおける数多くの改良を経て、ケーブルが理想的な位置に配置され、適切に張られた状態で、あらゆる長さのベルトを生産できるようになり、いよいよ目標達成の段階に近づいております。
ERO Joint® B1は、12月に14Mバージョンとして発売されます。
連続ケーブル式 14M ERO Joint® B1 動力伝達ベルト